صاحب العمل نشط
حالة تأهب وظيفة
سيتم تحديثك بأحدث تنبيهات الوظائف عبر البريد الإلكترونيحالة تأهب وظيفة
سيتم تحديثك بأحدث تنبيهات الوظائف عبر البريد الإلكترونيفني - تنفيذ مهام سلامة الأصول المعينة بما في ذلك الحسابات الهندسية وإعداد التقارير وما إلى ذلك بدعم من مهندسي سلامة الأصول الكبار.
المسؤوليات
تنفيذ تقييمات السلامة (FFS / RBI) تحت إشراف مهندس سلامة الأصول الكبير.
تنفيذ تقييمات سلامة الأصول الثابتة / المضغوطة (FFS / RBI) تحت إشراف مهندس سلامة الأصول الكبير.
يجب أن يكون قادرًا على إجراء حسابات مفصلة حسب الحاجة.
إنتاج منتجات عالية الجودة كجزء من المشروع.
يجب تنفيذ نظام إدارة الجودة والصحة والسلامة والبيئة داخل منطقة التشغيل وفقًا للإجراءات المعتمدة من الشركة ومعايير ISO.
المعرفة / الخبرة (المهارات)
معرفة أكواد ومعايير RBI ذات الصلة (API 580، API 581)
معرفة أكواد ومعايير FFS ذات الصلة (مثل API 579، ASME B31G وما إلى ذلك)
فهم تعيين عواقب الفشل واحتمال الفشل
تطوير وإعداد خطط التفتيش لفئات المعدات الثابتة
خبرة عملية في حزم برامج RBI الصناعية الكمية بالكامل (Meridium، E2G وما إلى ذلك..)
مستوى عالٍ من معرفة الكمبيوتر باستخدام MS Office (وورد وإكسل على وجه التحديد) وخبرة في حزم برامج التحليل الأخرى المحددة (مثل MathCAD وAbaqus وCaesar وAutopipe وما إلى ذلك)
مهارات تواصل جيدة باللغة الإنجليزية، شفهيًا وكتابيًا
يفضل الدور السابق الذي يواجه عملاء الشرق الأوسط (مثل ADNOC وAramco)
المؤهلات
خبرة لا تقل عن 5 سنوات في هندسة وإدارة سلامة الأصول في النفط والغاز
شهادة API 580
درجة في الميكانيكا الهندسة أو ما شابه ذلك
اعتماد NACE هو ميزة.
العضوية المهنية في معهد هندسي (ImechE، ASME وما إلى ذلك)
الخبرة في برنامج إدارة أداء الأصول Meridium APM من GE مرغوبة للغاية
يفضل بعض الخبرة في النفط والغاز
إدارة سلامة الأصول
وضع وتنفيذ خطط إدارة السلامة للبنية الأساسية الحرجة (مثل خطوط الأنابيب والخزانات والأوعية المضغوطة).
إجراء عمليات التفتيش والتقييم وتقييم السلامة لتحديد حالة الأصول.
تحليل البيانات التاريخية وإجراء تقييمات المخاطر للتنبؤ بفشل المعدات ومنعه.
المراقبة والتفتيش
الإشراف على برامج التفتيش والاختبار الروتينية (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية والفحوصات البصرية ومراقبة التآكل).
تنفيذ وصيانة أنظمة مراقبة الحالة لتتبع أداء الأصول في الوقت الفعلي.
استخدام تقنيات الاختبار غير المدمر لتقييم سلامة المواد والهياكل.
تحليل الفشل وتقييم المخاطر
إجراء تحليل السبب الجذري للأعطال والحوادث لتحديد العوامل المساهمة والتدابير الوقائية.
إجراء عمليات التفتيش القائمة على المخاطر وتحليل وضع الفشل لتحديد نقاط الضعف وإعطاء الأولوية لأنشطة الصيانة.
تحليل التأثير المحتمل للتدهور أو التلف على أداء الأصول وسلامتها.
استراتيجية الصيانة والإصلاح
تطوير وتوصية استراتيجيات الصيانة والإصلاح والاستبدال بناءً على نتائج الفحص والتحليل.
ضمان التنفيذ في الوقت المناسب والفعال للإصلاحات أو التعديلات للحفاظ على سلامة الأصول.
التعاون مع فرق التشغيل والصيانة لجدولة والإشراف على العمل المطلوب.
الامتثال والمعايير
ضمان امتثال ممارسات إدارة سلامة الأصول لمعايير الصناعة والمتطلبات التنظيمية (على سبيل المثال، ASME وAPI وISO).
الاحتفاظ بسجلات دقيقة للفحوصات والإصلاحات وتقييمات السلامة لدعم عمليات التدقيق والتفتيش.
البقاء على اطلاع بأحدث ممارسات الصناعة والتغييرات التنظيمية لضمان الامتثال والحد من المخاطر.
تحسين الموثوقية والأداء
تحديد الفرص لتحسين موثوقية الأصول وأدائها، وتقليل وقت التوقف وزيادة الكفاءة التشغيلية.
مراقبة دورات حياة الأصول والتوصية بالتعديلات لتمديد أعمار التشغيل.
وضع استراتيجيات لمعالجة التآكل والتآكل وعوامل التدهور الأخرى التي تؤثر على سلامة الأصول.