صاحب العمل نشط
حالة تأهب وظيفة
سيتم تحديثك بأحدث تنبيهات الوظائف عبر البريد الإلكترونيحالة تأهب وظيفة
سيتم تحديثك بأحدث تنبيهات الوظائف عبر البريد الإلكترونينحن نبحث عن مهندس مراقبة جودة الجودة كبير متخصص في الأنظمة الميكانيكية والكهربائية والسباكة (MEP) لضمان تلبية جميع معايير الجودة والمواصفات طوال دورة حياة المشروع.
مسؤولية الوظيفة
تطوير وتنفيذ إجراءات مراقبة الجودة لأنظمة MEP وفقًا لمتطلبات المشروع.
إجراء عمليات التفتيش والاختبارات على تركيبات MEP للتحقق من الامتثال لمواصفات المشروع ومعايير الصناعة.
تحديد ومعالجة أي انحرافات أو عدم تطابق في عمل MEP، وضمان الحل في الوقت المناسب.
التعاون مع فريق المشروع لتوفير الخبرة الفنية والدعم للمسائل المتعلقة بالجودة.
مراجعة واعتماد وثائق الجودة، بما في ذلك تقارير الاختبار وسجلات التفتيش وخطط الجودة.
قيادة فريق من مهندسي ومفتشي مراقبة جودة الجودة لضمان أداء جودة ثابت في جميع أنحاء المشروع.
متطلبات المرشح
درجة البكالوريوس المعتمدة من وزارة الخارجية في الهندسة الميكانيكية أو الكهربائية، أو مجال ذي صلة.
خبرة لا تقل عن 8 سنوات في أدوار مراقبة جودة الجودة، مع التركيز على أنظمة MEP.
خبرة مثبتة في إجراءات ومعايير مراقبة الجودة لتركيبات MEP.
مهارات اتصال وقيادة قوية للتنسيق بشكل فعال مع فرق المشروع.
شهادة في مراقبة الجودة (على سبيل المثال، مهندس جودة معتمد من ASQ) هي ميزة إضافية.
المهارات
المهارات:
معرفة قوية بعمليات ضمان الجودة ومراقبة الجودة في مجال MEP
إتقان قراءة وتفسير الرسومات والمواصفات الفنية
خبرة في إجراء عمليات التفتيش والاختبارات لضمان الامتثال لمتطلبات المشروع ومعايير الصناعة
مهارات ممتازة في حل المشكلات والاهتمام بالتفاصيل
مهارات الاتصال للعمل بشكل فعال مع فرق متعددة الوظائف وأصحاب المصلحة الخارجيين
القدرة على تحديد مجالات التحسين وتنفيذ مبادرات تحسين الجودة
الإلمام بالبرامج والأدوات ذات الصلة لإدارة الجودة في مشاريع MEP
1. مسؤوليات ضمان الجودة (QA)
تحسين العمليات: تطوير وتنفيذ وتحسين أنظمة إدارة الجودة (QMS) والإجراءات والمعايير باستمرار لضمان أن عمليات المنظمة ومخرجاتها تلبي باستمرار مستويات الجودة المطلوبة.
إدارة المخاطر: تحديد المخاطر المحتملة لجودة المنتج وتطوير استراتيجيات للتخفيف من تلك المخاطر في وقت مبكر من دورة حياة الإنتاج أو المشروع.
التوثيق والامتثال: ضمان الامتثال لمعايير الجودة الداخلية والمتطلبات التنظيمية الخارجية. الحفاظ على توثيق دقيق يتعلق بعمليات ضمان الجودة والفحوصات والإجراءات التصحيحية.
التدريب والتوعية: تثقيف وتدريب الموظفين على معايير الجودة والإجراءات وأفضل الممارسات لضمان ثقافة الجودة في جميع أنحاء المنظمة.
إدارة التدقيق: إجراء عمليات تدقيق داخلية لضمان الالتزام بمعايير الجودة والسياسات. يتضمن ذلك مراجعة عمليات الإنتاج وضمان الامتثال للشهادات (على سبيل المثال، ISO 9001، ASME، معايير API).
2. مسؤوليات مراقبة الجودة
فحص المنتج واختباره: إجراء عمليات التفتيش والاختبار على المواد الخام والمواد قيد المعالجة والمنتجات النهائية للتأكد من أنها تلبي معايير الجودة والمواصفات المحددة مسبقًا. يمكن أن يشمل ذلك عمليات التفتيش البصرية أو الاختبار الوظيفي أو استخدام أدوات القياس المتخصصة.
تحديد العيوب والإبلاغ عنها: تحديد العيوب أو عدم المطابقة في المنتجات والعمليات والإبلاغ عنها إلى الفريق أو الإدارة المناسبة. يتضمن ذلك إجراء تحليل السبب الجذري والتوصية بالإجراءات التصحيحية والوقائية.
القياس والمعايرة: تأكد من معايرة جميع أدوات القياس ومعدات الاختبار بشكل صحيح وتلبية معايير الصناعة للدقة.
اختبار العينات وتحليلها: جمع وتحليل عينات المنتج للتحقق من التوافق مع معايير الجودة. قد يتضمن ذلك الاختبار الميكانيكي أو التحليل الكيميائي أو اختبارات متخصصة أخرى حسب المنتج أو الصناعة.
توثيق النتائج: توثيق جميع عمليات التفتيش ونتائج الاختبار وعدم المطابقة. تأكد من الاحتفاظ بجميع الوثائق بدقة للإبلاغ عنها وتتبعها والامتثال لمعايير الجودة.
3. إدارة جودة الموردين
تقييم الموردين: تقييم الموردين والمقاولين من الباطن بناءً على قدرتهم على تلبية معايير الجودة. إجراء عمليات تدقيق الموردين وتقييم الجودة ومراجعة الأداء.
فحص المواد: فحص المواد الواردة والتحقق من أنها تلبي معايير الجودة قبل استخدامها في الإنتاج. العمل مع قسم المشتريات لضمان أن المواد تلبي المواصفات المطلوبة.
تحسين أداء الموردين: العمل مع الموردين لحل المشكلات المتعلقة بالجودة، والمساعدة في تنفيذ الإجراءات التصحيحية والوقائية لتحسين الجودة الإجمالية للمواد الموردة.